大家好珞石機械小編現(xiàn)在給大家介紹下反應釜電加熱導熱油爐的選型方案及優(yōu)勢和案例分享：

案例介紹的反應釜電加熱導熱油爐控制是分為加熱設備和冷卻設備，可實現(xiàn)切換冷熱油自動切換功能。加熱設備電為熱源，導熱油為熱載體，利用高溫循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設備后，繼而返回重新繼續(xù)加熱的直流式加熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。不需用加熱時，切換電動三通閥至循環(huán)泵與熱油箱自循環(huán)，加熱設備可以為儲油箱進行恒溫儲熱?？蛻魮碛?500L 反應釜 2 個需要加熱，夾套 75L，物料金屬鋁粉開始要加熱到 280℃，加熱時間一小時，物料金屬鋁粉按滿載 500L，密度為 1400kg/M3，比熱 0.22Kcal/kg.℃，溫差為 260℃。導熱油比熱為 0.5Kcal/kg.℃，密度為 850kg/M3.物料加熱功率 P1=M×△t×C×1.2（安全系數(shù)）/（860×h）=0.5*1400*260*0.22*1.2*2/860*1=112KW250導熱油300℃功率 P2=0.25*850*280*0.5/860*1=35KW按照我司經(jīng)驗，500L 油罐按實際容油 250L 計算，導熱油高溫需要加熱到300℃，可以儲熱 35KW,所以我們給出 90KW 功率方案，熱油儲油罐 500L，按壓力容器標準并作保溫處理，熱油儲油罐保溫后表面溫度控制在 40 度以內(nèi)。

2、 冷卻以冷導熱油為載體，利用循環(huán)泵循環(huán)，將冷導熱油輸送到設備實現(xiàn)熱交換，繼而返回重新被冷卻，周而復始，使設備達到冷卻效果。不需冷卻時，只需切換電動三通閥至循環(huán)泵與冷油儲油箱的連接，冷卻設備可以為冷油進行持續(xù)冷卻。冷卻從 280℃降溫到 50℃，按一小時計算，通過交叉算法平均溫差△tm=（260-20）/ln(260÷20）=93.75冷卻面積 F=Q/K△tm （K 為冷卻系數(shù) 200）=0.5*1400*230*0.22*1000*2/860*1÷200÷△tm=4.4乘以安全系數(shù)1.5 F=4.4*1.5=6.6根據(jù)我司計算和經(jīng)驗，建議選用 7M2

反應釜電加熱導熱油爐性能優(yōu)勢介紹:

3、多重安全保護，保障客戶使用安全：流量保護、超溫保護、電源相許保護、電機過載保護、缺油保護、旁通回路保護、自動排氣和手動排氣選擇功能，緊急情況人為強制停機保護、異常加熱報警等等一系列安全措施。4、①、系統(tǒng)管路全部采用國標 GB3087(中低壓鍋爐專用管)20#鋼；②、加熱管：U 型法蘭式不銹鋼（F321）加熱管，進行 1.6Mpa 壓力試驗，確保安全；③、電加熱器：法蘭式不銹鋼加熱管，接線盒接線；采用金屬石墨纏繞墊片密封；④、電阻絲材質(zhì)：Cr20Ni80（高溫電阻絲）;⑤、加熱管引線采用高溫阻燃導線連接；⑥、保溫層材料采用泡沫玻璃，保證爐體外溫度不高于 40℃左右，并帶有阻燃作用。⑦、設備我司附帶終身維護保養(yǎng)。