隨著汽車輕量化，新能源汽車的不斷推廣，眾多主機(jī)廠不斷突破壓鑄技術(shù)難題，圍繞結(jié)構(gòu)件、薄壁件的性能不斷提升，大型壓鑄機(jī)不斷問世，5000T、6500T、8000T甚至9000T的壓鑄機(jī)頻頻出現(xiàn)，我們都知道模溫機(jī)的應(yīng)用是可以改變壓鑄件的成型品質(zhì)，縮短成型周期的，那么多臺(tái)壓鑄模溫機(jī)如何實(shí)現(xiàn)控制，有沒有更智能化的控制呢？

大型壓鑄機(jī)匹配大型的壓鑄模具，比如汽車件，通訊件，根據(jù)性能要求是需要整體外形尺寸比較大的成型模具來生產(chǎn)的，小型壓鑄機(jī)在使用模溫機(jī)的時(shí)候一般1-2臺(tái)雙回路的模溫機(jī)就可以滿足模具溫度的平衡，滿足生產(chǎn)需求，大型的模具因?yàn)槊總€(gè)部位對(duì)于溫度點(diǎn)的不同，需要多通道，多臺(tái)模溫機(jī)來進(jìn)行控制，珞石機(jī)械推薦在多臺(tái)壓鑄模溫機(jī)共同對(duì)于壓鑄模具進(jìn)行控溫的時(shí)候，實(shí)施多通道控溫，然后將多臺(tái)模溫機(jī)的溫度控制界面集成到一個(gè)總控上面去，也就是將每一臺(tái)壓鑄模溫機(jī)的溫度，流量，壓力，以及報(bào)警反饋集成到一套總控上去，并根據(jù)不同的模具需要不同的溫度點(diǎn)進(jìn)行溫度記憶功能，也就是所謂的模具溫度配方功能?？梢栽诟笙薅壬蠞M足企業(yè)的生產(chǎn)所需，智能，簡(jiǎn)單，更直白化的操作。方便企業(yè)員工在操作模溫機(jī)的時(shí)候簡(jiǎn)單明了，更智能化。