鎂合金壓鑄模溫機(jī)是合金壓鑄溫度機(jī)的一種，在合金壓鑄過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。鎂合金和鋁合金在加工過(guò)程中模具溫度不均勻或不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生熱壓，鑄件變形頂出，造成產(chǎn)品表面缺陷。

隨著鎂合金壓鑄模溫機(jī)的興起和發(fā)展，鎂合金壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)和安全操作要點(diǎn)，有利于安全生產(chǎn)。根據(jù)鎂合金壓鑄模溫機(jī)的不同特點(diǎn)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施和設(shè)備。

1、設(shè)備安全防護(hù)

設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)。熔融鎂流入內(nèi)外層之間的夾層，會(huì)發(fā)出報(bào)警停止加熱，使熔融鎂不會(huì)流出造成危險(xiǎn)。經(jīng)常檢查鎂合金壓鑄模溫機(jī)有無(wú)腐蝕，如有腐蝕及時(shí)清理。

在鎂合金壓鑄模溫機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，保持現(xiàn)場(chǎng)的干燥和清潔是非常重要的。模具每次啟動(dòng)前要預(yù)熱到150℃以上，模具一般用耐高溫油加熱冷卻。鎂合金壓鑄模溫機(jī)的沖壓速度也比鋁合金壓鑄的高。

2、鎂合金易燃易爆，注射時(shí)高壓高速，所以對(duì)鎂合金壓鑄模具溫度設(shè)備要求高，劣質(zhì)鎂合金壓鑄模溫機(jī)存在潛在危險(xiǎn)。

鎂合金壓鑄模溫機(jī)的操作需要以較高的速度將熔融鎂注射到模具型腔中進(jìn)行成型。由于熔融鎂易燃易爆，遇氧會(huì)劇烈燃燒，遇水會(huì)爆炸，遇鐵銹、含水混凝土、含硅耐火材料會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，所以其壓鑄設(shè)備的性能、可靠性、安全性都是極高的，劣質(zhì)設(shè)備極有可能造成災(zāi)難和事故。