現(xiàn)在用于工業(yè)加熱的種類越來越多，相應(yīng)的可選性就越寬，進(jìn)而也會增加客戶選擇的困難度，工業(yè)模溫機如何選配機型？目前加熱方式主要有電加熱，導(dǎo)熱油加熱等兩種比較常見的加熱方式，如果針對于化工反應(yīng)釜行業(yè)，很多甲類車間必須嚴(yán)格按照防爆的標(biāo)準(zhǔn)去施工，所以普通的電加熱方式是無法滿足防爆的要求，也有很多客戶會考慮到成本的控制，現(xiàn)場會將模溫機改為非防爆，將加熱設(shè)備放置于非防爆區(qū)，在這種情況下，就會大大拉長了加熱設(shè)備與反應(yīng)釜之間的連接，甚至超過百米的距離，那這時候需要考慮到這么遠(yuǎn)距離是否會造成熱量損耗、有溫差等問題。

化工反應(yīng)釜主要用于反應(yīng)物料的一種壓力容器，大多數(shù)大型的化工廠，反應(yīng)釜都很大，例如客戶現(xiàn)場有一臺10立方的反應(yīng)釜需要控溫，溫度300度，內(nèi)徑8公分，后期設(shè)備與反應(yīng)釜之間的距離是180米，針對加熱功率，不僅需要考慮到反應(yīng)釜本身需要的加熱功率，由于加熱設(shè)備與反應(yīng)釜之間連接油管口徑比較大，距離長，內(nèi)部的導(dǎo)熱油量也很多，相對的導(dǎo)熱油需求加熱功率也是不容忽視的，如果客戶端需求預(yù)熱時間短，加熱功率就會很大，如果客戶端前期預(yù)熱時間無所謂，那么加熱功率可以不用太大，在經(jīng)過第一次加熱到300度的溫度后，后期模溫機和連接管路、反應(yīng)釜做好保溫，在首次運行和下一次運行的時間段內(nèi)，不會有太多的溫度損耗，第二次再次升溫的時候預(yù)熱時間就會大大縮短，加熱功率的降低也相應(yīng)的控制了成本。因為加熱設(shè)備與反應(yīng)釜之間的連接油管比較長，導(dǎo)熱油量較多，在計算反應(yīng)釜夾套的膨脹量的同時，還需要計算中間連接油管內(nèi)的導(dǎo)熱油膨脹量，以便選擇合適的膨脹油罐。在加熱設(shè)備與反應(yīng)釜連接距離遠(yuǎn)的情況下，還需要考慮溫度溫差問題，一般導(dǎo)熱油溫度在一定距離內(nèi)是可以滿足實時的溫度需求，如果距離過遠(yuǎn)，那么從模溫機出來的溫度在經(jīng)過長距離的輸送之后，會有一定的溫差，所以在針對溫度溫差要求比較嚴(yán)格的情況下，就不建議采用這種方式。

珞石高壽命的高溫油溫機對模具進(jìn)行高溫加熱和冷卻，運行效率高，控溫精確且安全性能高，可根據(jù)現(xiàn)場各種不同工況選配合適的模溫機，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，可以來電聯(lián)系我們。